关于VOC有机废气处理-RCO废气处理设备你知道多少？废气处理厂家 源头定制

有机废气治理_VOC有机废气处理_催化燃烧装置废气处理设备，根据RCO废气治理催化燃烧设备吸附（工作能力强）和催化燃烧装置（环保节能）这两个核心设计概念，使用了双供气不断工作中，一种催化反应燃烧仓，这俩吸附床交替运用。先把有机化学废气治理用活性碳，当活性碳快完成饱和状态时停止吸附，接着用热气流将物质从活性碳上吸附以后使活性碳能再生；吸附以后的有机化合物已经被萃取（质量浓度较原来提高数十倍）并送往催化反应燃烧仓催化燃烧装置成CO2及水蒸气排出去。

当有机化学废气治理的质量浓度完成2000PPm之上时，有机化学废气治理在催化剂床可以保持起火，不用外升温。点燃后有机废气其中一部分排入空气，很大一部分被送往吸附床，作为活性碳能再生。如此一来可以达到点燃和吸附所需的热量，完成环保节能的效果。能再生后可进入下一次吸附；在吸附时，净化处理操作过程能用另一种吸附床实现，既适用不断操作过程，同样适用于中断操作过程。

较为适用三苯、酮、酯、醛、酚等几种工业化生产排出的有机化学废气治理和异味恶臭气体。其基本概念是运用催化反应的办法将环境污染化学物质彻底被空气氧化为CO2和H2O.

RCO废气治理催化燃烧设备技术特征：

一、RCO废气治理催化燃烧设备操作过程低成本，RCO废气治理催化燃烧设备机器设备一般来说在有机化学废气治理完成一定质量浓度（1000mg/m3之上）时，油烟净化器里的加温室大棚不应进行协助升温，节约了成本费；

二、RCO废气治理催化燃烧设备不导致氮氧化合物（NOX）等二次污染化学物质；

三、RCO废气治理催化燃烧设备全自动操纵、操作过程监管省时省力；

四、RCO废气治理催化燃烧设备安全性能高、净化处理工作能力强达99％左右；

五、RCO废气治理催化燃烧设备有效合理热量使用率，余热回收利用高效率≥

六、RCO废气治理催化燃烧设备占有面积小，填装省时省力，拆换非常容易。

rco催化燃烧废气处理设备结构与基本原理

rco催化燃烧废气处理设备主要是由阻火阀、换热器、催化反应速度床、离心风机这些关键构件构成，与立即点燃对比，催化燃烧装置环境温度比较低，点燃较为彻底。催化燃烧装置所使用的金属催化剂为具备大比表面积的贵重金属和氢氧化物。催化燃烧法是把环境污染物的有机废气、在金属催化剂铂、钯等催化机理下，还可以在比较低条件下将有机废气里的环境污染物空气氧化成二氧化碳和水。

有机废气经阻火阀过虑后，根据主进阀、进气阀的同时反方向转换调整进到换热器，换热器的热流上升一定环境温度进入后加热室、通过加热室的加温使有机废气提温到催化反应闪燃环境温度(250度)随后进到催化反应速度床，在催化活性影响下，工业废气开展氧化还原反应形成无害水和二氧化碳，并释放一定热量。反映后持续高温汽体再度进到换热器，经热交换后，以相对较低的环境温度经风机排入大气。催化燃烧装置是利用金属催化剂低温环境下(200-400度)完成对有机物的彻底空气氧化，因而，RCO有机化学废气处理设备使用方便、安全性、净化处理高效率，在工业废气尤其是回收利用使用价值大一点的有机废气净化等行业用途广泛。

不同类型的排出场所和不同类型的有机废气，有着不同的催化燃烧装置废气处理工艺步骤。但不管采用哪一种生产流程，均由如下所示加工工艺模块构成：

有机废气预备处理---加热设备---rco催化燃烧废气处理设备。

三、rco催化燃烧废气处理设备特性特点

1、用高品质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上做为金属催化剂、净化处理高效率达97-99%，设备使用年限长、且能再生、汽体顺畅摩擦阻力小；

2、安全设备完善：玻璃棉毡除尘设备、泄压孔、过热警报等防护设备全；

3、加热15-30min全功率加温。工作的时候只耗费见机输出功率就可以，当有机废气浓度值比较低时，全自动间歇性赔偿加温；

4、余热回收能够回到固化炉用于烘干处理工作中，减少原固化炉中消耗功率;也能够工厂其他方面热量回收利用。