造粒厂废气处理方案

工艺摘要：国昌环保设备造粒厂废气处理方案考虑运营成本及安全性，工艺路线拟采用“通风系统 +除烟系统+深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理。

造粒厂废气处理 废气分析 

造粒厂废气特点

1. 造粒厂废气，主要包括PP、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的生产制造。

2. 造粒是塑料加工的一种工艺，在造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。

3. 由于是把各种不同形态的塑料经过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状废气，存在明显颗粒物。

4. 含有毒物质，有明显异味。

造粒厂废气成分

造粒厂废气主要成分：橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：

①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类。

②粉尘类：如碳黑。

③含氯化合物：如酰胺、吲哚类。

④烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类。

⑤含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。塑料废气成分及含量复杂，天然或合成树脂成分复杂，添加助剂种类繁多，导致不同塑料厂产生的废气成分不同。同时，不同工序、不同制作工艺产生的废气含量、成分也不同，因此，仅凭单一的处理技术不能有效净化。废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体，废气中含有毒物质，有明显异味；有些工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。

造粒厂废气处理工程工艺效果 

设计原则

（1）协助企业应用合理的收集方式，达到废气收集效果最佳的前提下，尽可能减少排量。

（2）积极稳妥地采用先进新技术、新设备，结合企业的现状、可靠的治理工艺，力求设备运行稳定、管理方便、运行费用低、维护保养简单，从而达到处理废气污染、保护环境的目的。  

（3）妥善解决设备运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

（6）布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

（7）严格执行国家有关设计规范、标准、重视消防、安全工作。

（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 

造粒厂废气处理  方案定制依据 

（1）业主提供的与本项目有关的资料。

（2）《中华人民共和国环境保护法》（2015-01-01）。

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016-01-01）。

（4）环境空气质量标准（GB3095-2012）。

（5）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》。

（6）《国家环境保护“十三五”计划》。

（7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。

（8）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。

（9）《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）。

（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）。

（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）。

（12）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）。

（13）《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016。

（14）华体平台治理类似项目废气工程取得的经验。

造粒厂废气处理  系统设计 

拟处理的造粒厂废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟采用以“通风系统（管道、引风机） +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理该废气。该工艺路线示意图如图：

通风系统（管道、引风机） +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)+风机+烟囱

流程简介

（1）经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。

（2）经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器 接近饱和时， 用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。

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