工艺摘要:注塑废气处理方案:以“通风系统(管道、引风机) +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺…
◆ 注塑废气处理 废气分析 ◆
>> 塑料废气的特点
1. 塑料废气成分及含量复杂,单一针对性的处理方式基本无法处理;
(1)天然或合成树脂成分复杂
(2)添加助剂种类繁多
(3)不同工序废气主要成分不同
(4)不同制作工艺废气含量不同
2. 废气多数为有机化合物,传统方式难以治本或易二次污染;
3. 废气含有毒物质,有明显异味;
4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
>>塑料废气的成分
塑胶废气主要成分:橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变,大致分为5类:
①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类;
②粉尘类:如碳黑;
③含氯化合物:如酰胺、吲哚类;
④烃类:如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类;
⑤含氧的有机物:如醇、酚、醛、酮、有机酸等;
其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。
由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在废气处理之前必需先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。
◆ 注塑废气处理工程工艺效果 ◆
>>设计原则
(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用成熟、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底解决废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、效高、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
◆ 注塑废气处理 方案定制依据 ◆
(1)业主提供的与本项目有关的资料。
(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)。
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)。
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)。
(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》。
(6)《国家环境保护“十三五”计划》。
(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)。
(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)。
(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)。
(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)。
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)。
(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016。
(14)华体平台治理类似项目废气工程取得的经验。
◆ 注塑废气处理 系统设计 ◆
拟处理的塑料废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟采用以“通风系统(管道、引风机) +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理该废气。该工艺路线示意图如图:
通风系统(管道、引风机) +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)+风机+烟囱
(1)经收集之后的废气进入到电离捕捉器中,当烟气通过时,烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,在重力的作用下,落到电离捕捉器底部流出,从而使污染物得以降解去除。
(2)经捕捉后的废气进入深度净化系统,当活性炭吸附器 接近饱和时, 用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
◆ 注塑废气处理 相关案例 ◆