RTO主要用于有机废气浓度低、废气量大的场合。它在有机废气中具有腐蚀性,也非常适用于催化剂中有毒物质和某些气味需要高温氧化。今天国昌环保设备就来和大家聊聊RTO废气处理设备工作原理。
二室RTO工作原理
开工时,用燃烧器将新鲜空气取代有机废气,将蓄热室加热到一定温度。由于储热体具有极高的储热性能,从一个冷的RTO需要一定的时间才能加热到一定的高温,并达到正常的温度分布。
正常工作时,其中一个蓄热室在前一个操作周期中储存了热量。有机废气首先从底部进入蓄热室。废气通过蓄热床层预热到接近燃烧温度,蓄热体逐渐冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室,在燃烧室中氧化有机物后,即进入另一个蓄热室作为高温净化器;此时,净化器的热量传递给蓄热体,逐渐加热蓄热体床层,冷却后排出净化气。当冷却的蓄热体冷却到允许的温度水平时,应切换气流方向,即完成一个循环。
切换流向后,有机废气进入已加热的蓄热室,反应后的净化器向上循环冷却的蓄热室传递热量,如上所述,完成第二循环。
三室RTO工作原理
三室RTO蓄热室同时操作原理:当一蓄热室处于冷却和废气预热阶段(冷周期)时,第二蓄热室处于净化气加热过程(热周期),第三蓄热室处于冲洗(清洗周期)。因此,当一个循环时,废气总是进入上一个循环中排放净化气体的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室用净化气体(或空气)冲洗,将残留的未反应废气送回反应室氧化,然后与净化气体一起从冲洗后的蓄热室排出。
旋转RTO工作原理
旋转RTO蓄热体设置隔板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区域。废气通过进气分配器从底部进入预热区,将气体温度预热到一定温度,然后进入顶部燃烧室,完全氧化。
净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传递给蓄热体,冷却气体,通过气体分配器排出。陶瓷蓄热体在冷却区吸热,“贮存”大量热量(用于下一个循环加热废气)。
为防止未反应废气随蓄热体旋转进入净化器出口区,在蓄热体旋转到净化器出口区之前,应设置一个冲洗区。
在废气被预热和净化器冷却的同时,通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性冷却和加热,因此不断交替。
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