潜江布袋除尘器

布袋除尘设备简介 

布袋除尘器除尘设备是一款处理风量大，用途广泛的脉冲反吹除尘机标准单元，适合于各种工况大型中央集尘。大型的由于在大风量除尘工程中，风机体积较大，不再适合与除尘器一体化设计，整机喷塑表面处理,高温煽烤,抗酸碱，耐腐蚀。

产品应用领域 

（1）油墨化工；(2)色母颜料；(3)化工涂料；(4)橡胶塑料；(5)压铸制造；(6)冶金炼钢；(7)石材加工；(8)热容喷金；(9)喷砂抛丸；(10)木工家具；(11)五金加工；(12)陶瓷喷涂；(13)激光切割；(14)等离子切割；(15)化工医药；(16)垃圾焚烧等各行各业的粉尘集中处理(中央除尘系统)。

DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘效率高、阻力小、能耗低、投资省的高效布袋除尘器。该设备广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理，具有一种处理风量大、清灰效果好，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便等特点。该产品采用模块式生产、质量稳定，已在电力、水泥、钢铁行业得到了成功的应用，可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。

产品应用范围

喷砂除尘、喷金除尘，喷粉除尘.钻孔除尘，裁剪除尘、雕刻除尘、燃烧除烟、铸造除烟、打磨抛光吸尘.搅拌作业除尘、破碎作业除尘、粉体输送集尘、粉体投料集尘、粉体装袋吸尘、焊接切割烟尘净化等。

工作原理

DMC系列脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由烟道均匀进入各单元过滤室；含尘气体中的颗粒粉尘在进风管道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。引采用侧部下部进风相结合的方式，袋室的气流上升速度很低，基本上杜绝了二次扬尘的产生。

滤袋采用压缩空气进行行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷吹管喷向滤袋，与器引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附在滤袋表面的粉尘，达到清灰的目的。

伴随过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（压差或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以极短促的时间顺序通过各个脉冲经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口致底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。

除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制，整套除尘系统的控制实行自动无人值守控制，并可向工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净化机外执行，无需进入除尘器内部。

布袋除尘器组成

DMC布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜）等组成。

 除尘器主要设备

1.DMC型脉冲袋式除尘器本体

结构框架及箱体：结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

滤袋、袋笼和花板：滤袋和袋笼组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。

进气系统：包括进风导流总管、导流板。

排气系统：包括由排气管道组成的除尘器净化气体排放系统。

卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排除灰斗中收下来的物料。

平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

2.压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联件等。

3.控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

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